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关于全自动米线生产线的设备优势

点击数:   录入时间:2017-10-18 【打印此页】 【关闭
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Foodjx导读:全主动米线出产线具有 四大优势 包含接连化、工业化、规模化、资料不锈钢化。

接连化是全主动米线出产线的榜首大优势:

一是该线霸占了长期以来阻止米线接连化出产的老化这一难关。米线出产企业在挤出机出丝后进入老化箱需求人工操作。全主动米线出产线整个流程中出产人员仅仅监控、巡视、检测、单个辅佐调整,完结了出产的接连化主动化。

二是该线霸占了长期以来阻止米线接连化出产的称重这一难题。目前我国经过老化、水洗工艺出产的米线,主动称重问题仍难处理,称重需求很多的人工完结。全主动米线出产线主动完结喂料定量、挤出定量及切开定量,完结了主动操控面块分量。

工业化是全主动米线出产线的第二大优势:

榜首该线处理了熟化度的主动操控。一些米线企业米线的熟化度是凭经历来断定的。全主动米线出产线熟化度操控,是经过传感器对面体的直接检测,运用循环水主动调理揉捏机的温度,使其恒定于工艺要求范围内,保证了产品品质的安稳性。

第二该线处理了工艺杂乱问题。许多米线企业前序选用湿磨法,工艺时间长且杂乱,不易操控,老化至少要六小时。全主动米线出产线前序选用干磨法,工艺简略、易于操控,老化三小时即可。

第三该线处理了米线标准化出产问题。米线出产中对质料、出产环境等都有较杂乱的要求,传统的米粉企业依靠的是操作者的经历与熟练程度,不利于产品品质的安稳。全主动米线出产线挤出部位运用数字化主动操控,面块长度、分量可经过PLC设定,老化、枯燥均可提早设定各段工艺曲线,活跃推进了传统米线加工业向新式工业化方向开展。

规模化是全主动米线出产线的第三大优势:

便利米粉始创于80年代,工艺流程是:大米挑选、精碾、洗米、润米、磨浆、脱水、拌和、蒸粉、挤条、挤丝、复蒸、堵截、枯燥、包装等工序制成。与传统的米粉出产工艺流程比较虽然有很大前进,但工序仍较为繁琐,没有完结规模化。全主动米线出产线依据大米特色的共性和特殊性,在揉捏过程中遭到压力、冲突、剪切等交变负荷的物理效果,使大米干粉在运动速度、压力、温度改变中发作淀粉糊化,结构严密,逐渐熟化,柔韧光泽的物理改变,建立了运动速度、质量、压力、温度相互关系的数字模型,构成了新的共同的二次直接揉捏成型熟化新工艺,操作简洁,悉数是主动操控,制品一次完结。各单机上都装有变频调速器,可依据出产工艺需求,随时调整各单机的线速度,到达全线出产速度的一致性。国内的米线出产线最高日产12吨,全主动米线出产线可日产50吨,完结了米线出产的规模化。为习惯不同企业的需求,全主动米线出产线还有日产8吨、12吨、20吨、30吨、50吨等,具有占地面积小、省劳力、易操作、主动化强、投入少、报答快等特色,客户可依据资金、场所的不同状况,选用不同类型。

资料不锈钢化是全主动米线出产线的第四大优势。近年来,米线安全事情屡次发作,主要是菌落总数、大肠菌群超支,米线出产设备生锈污染等,原因是米线出产企业老化机选用网带,网带清洁困难,质料凝聚后结块导致霉菌、致病菌等构成;松丝过程中的浸泡等很简单形成微生物超支等。全主动米线出产线全机选用SUS304不锈钢,特别老化机、枯燥机悉数面盒选用不锈钢,便于整理;松丝部位选用喷雾处理,复蒸环节能够起到灭菌功用,使理化目标到达了有用的操控,保证了产品的安全。

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